钢结构检测仪器是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测,这是破坏性检测办不到的;第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于产成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。
电热设备的温度很高,大型电炉如果绝热材料损坏,会在炉口、炉壁处出现高温,有可能引燃附近可燃物。电热设备安置不当,如在易燃易爆场所使用开启式电热设备、电炉周围有可燃物、电炉安置位置不当、电熨斗、电烙铁等电热设备不慎放在可燃物上,都有可能引起火灾。加热温度过高。加热时间过长,操作人员没有遵守工艺要求和有关的安全操作规定。导线过载、电流量超过安全载流量,会使导线温度过高,有可能引燃绝缘层,甚至短路,引起火灾。电热设备附近不得堆放可燃物、使用时要有人管理,用后、下班时或停电后必须切断电源。通电扣电熨斗,当暂时不用时要搁放在砖块、石棉板等绝热材料上,切不可放在木板上;电熨斗切断电源后,尚有相当高的余热,也不能立即放在可燃物上。
金属探测器诞生于20世纪60年代,初的地下金属探测器主要应用于工矿业,是检查矿产纯度、提高效益的得力帮手。随着社会的发展,犯罪案件的上升。1970年地下金属探测器被引入一个新的应用领域安全检查,后又发展出金属探测门这一新产品。到了80年代,时西方兴起的“寻宝热”,也使手持式、便携式地下金属探测器行业得到快速的发展。进入90年代,迅速升温的电子制造业成了这个时代的宠儿,大型的电子公司为了减少产品流失,同时顾及到员工与公司之间的信任关系,开始陆续采用了手持式金属探测器作为管理员工行为、减少产品流失的利刃。于是金属探测器又有了它新的任务防盗。