射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测！

发布日期：2018-10-17 00:00 来源：http://www.cnjcyq.com 点击：

射线检测就是利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件时的射线由于强度不同，在感光胶片上的感光程度也不同，由此生成内部不连续的图像。

射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测，检测结果准确度高、可靠性好。胶片可长期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。

射线检测也有其不足之处，难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度;对于垂直于材料、工件表面的线性缺陷(如:垂直裂纹、穿透性气孔等)易漏判或误判;同时射线检测需严密保护措施，以防射线对人体造成伤害;检测设备复杂，成本高。射线检测只适用于材料、工件的平面检测，对于异型件及T型焊缝、角焊缝等检测就无能为力了。

管材检测

节能监测企业要把节能降耗工作落到实处，将节能潜力变为实力，就要掌握和分析企业用能水平，搞清耗能设备能源消耗状况及能源利用率的高低，因为耗能设备的能源利用率高低直接影响能源的节约与浪费，即使能源基础管理达到了很高的水平，由于耗能设备的能源利用率低，企业的能耗也不可能有较大的下降。其次，节能工作要有新的突破，要对耗能设备制定各种能源消耗定额，严格实行计划用能。节能监测工作就是帮助企业掌握和了解耗能设备能源消耗状况、找出企业节能潜力，提高企业能源利用率。因此，企业开展节能降耗工作离不开节能监测工作的诊断和帮助，节能监测工作就是强化和督促企业节能降耗。

钢结构检测仪器钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。

不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构。

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